中新網(wǎng)欽州4月1日電(張廣權(quán) 李芳)近日，中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司(以下簡稱“廣西石化”)煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目的首套主體生產(chǎn)裝置——200萬噸/年柴油吸附分離裝置高標(biāo)準(zhǔn)建成中交，標(biāo)志著項目建設(shè)取得關(guān)鍵進(jìn)展。
圖為項目施工現(xiàn)場。中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司 供圖該項目依托“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、集約化采購、工廠化預(yù)制、模塊化建設(shè)、智能化管理、數(shù)字化交付”的“六化”理念，實現(xiàn)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與高效管理，在質(zhì)量、安全等多方面精準(zhǔn)把控。
該項目占地4400多畝，需新建120萬噸/年乙烯裂解等14套化工裝置，以及200萬噸/年柴油吸附脫芳等2套煉油裝置。自2023年3月28日開工以來，項目設(shè)備與工藝管線安裝已進(jìn)入收尾階段，電儀安裝全面鋪開，總體進(jìn)度達(dá)80.33%，計劃于今年10月投產(chǎn)。
圖為工人施工作業(yè)現(xiàn)場。中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司 供圖廣西石化設(shè)計管理部主任楊曉林介紹，目前14套開工裝置三維模型審查全部完成，詳細(xì)設(shè)計基本封圖。項目基礎(chǔ)設(shè)計階段，標(biāo)準(zhǔn)化、典型化圖集通用率達(dá)100%，在10個層面統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到設(shè)備選型皆有章可循。項目管理人員借助鷹圖SPF平臺，實現(xiàn)裝置與設(shè)計院信息同步，為后續(xù)環(huán)節(jié)提供技術(shù)支撐。
項目物資種類繁雜，涵蓋鋼材、化工設(shè)備、電氣儀表等數(shù)千種。廣西石化采購管理部主任王志偉表示，通過“集團(tuán)聯(lián)合框架采購、一級物資集中采購、通用物資框架采購”模式，整個項目采購成本降低10%，同時減少庫存積壓。采購中，廣西石化建立供應(yīng)商績效評估體系，嚴(yán)格篩選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
2024年底，項目大型模塊安裝全部完成。項目周邊，承包商打造多個預(yù)制場，僅管道預(yù)制場就有8座。排水井、路燈基礎(chǔ)等小型設(shè)備基礎(chǔ)在預(yù)制場內(nèi)有序預(yù)制、運輸、安裝，鋼結(jié)構(gòu)工廠化預(yù)制率超95%。項目化工工藝及熱力管網(wǎng)長9.78公里，鋼結(jié)構(gòu)重超2.5萬噸，工藝管線長380公里。廣西石化將9萬平方米管廊劃分為153個模塊，最重模塊長27米、寬18米、重280噸。新建管廊模塊化預(yù)制場負(fù)責(zé)近10公里管廊預(yù)制組裝，還新建百畝預(yù)制場用于超限設(shè)備及部分工藝管線預(yù)制。
目前，乙烯裝置7臺裂解爐、汽油加氫工藝單元4個整體模塊安裝到位，模塊化工程進(jìn)度近90%。工廠化預(yù)制與模塊化建設(shè)減少現(xiàn)場作業(yè)量，縮短施工周期，降低安全風(fēng)險，項目硬化面積超90%，實現(xiàn)無土化施工，推動文明施工。
項目現(xiàn)場，廣西石化利用“數(shù)字工地”平臺實現(xiàn)項目結(jié)構(gòu)、管線、設(shè)備等4D數(shù)字化施工模擬與進(jìn)度展示。廣西石化工程管理部黨支部書記張永建稱，項目基于完整數(shù)字化模型，將實現(xiàn)數(shù)字化交付。目前，項目已完成30%數(shù)字化交付，且交付進(jìn)度隨工程推進(jìn)。(完)