央廣網(wǎng)青島12月11日消息(記者程立龍 見(jiàn)習(xí)記者鄭芷南)從零下50℃低溫焊接到機(jī)器人智能施焊，從深海油氣平臺(tái)到深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電裝備，海洋石油工程(青島)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“海油工程青島公司”)憑借硬核制造實(shí)力與頂尖技能創(chuàng)新，在全球海工裝備領(lǐng)域書(shū)寫(xiě)中國(guó)答卷。“我們以120萬(wàn)平方米的產(chǎn)業(yè)基地為根基，用‘技能大師+工程師’的創(chuàng)新模式破解‘卡脖子’技術(shù)，既為大國(guó)重器筑牢焊接生命線，也為行業(yè)培育頂尖技能人才。”海油工程青島公司技能培訓(xùn)站副站長(zhǎng)、國(guó)家級(jí)技能大師工作室副帶頭人戴世超在采訪中表示。
硬核基底：打造全球領(lǐng)先海工裝備制造高地
作為中國(guó)海油旗下海油工程裝備建設(shè)核心制造基地，海油工程青島公司歷經(jīng)三期建設(shè)，已建成規(guī)模宏大、裝備先進(jìn)的海工裝備制造基地。據(jù)海油工程青島公司市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部客戶經(jīng)理劉帆介紹，公司總占地面積達(dá)120萬(wàn)平方米，配備五大作業(yè)車間、五條總裝滑道及一座30萬(wàn)噸級(jí)船塢，4座大型龍門(mén)吊、數(shù)十臺(tái)重型履帶吊與300多軸線SPMT運(yùn)輸車，形成強(qiáng)大作業(yè)能力，年加工能力可達(dá)30萬(wàn)噸，為各類高端海工裝備建造提供堅(jiān)實(shí)保障。
近20年來(lái)，海油工程青島公司的產(chǎn)品已覆蓋中國(guó)各大海域，并遠(yuǎn)銷全球主要市場(chǎng)，成為國(guó)內(nèi)外客戶高度認(rèn)可的高端海工裝備制造基地和一站式交付服務(wù)合作伙伴。在產(chǎn)品質(zhì)量、安全管理、工期執(zhí)行等關(guān)鍵指標(biāo)上保持行業(yè)領(lǐng)先水平，先后高質(zhì)量按期交付全球首座十萬(wàn)噸級(jí)深水半潛式生產(chǎn)儲(chǔ)油平臺(tái)“深海一號(hào)”、亞洲首艘圓筒型浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置“海葵一號(hào)”等重大項(xiàng)目，彰顯中國(guó)海工裝備的全球競(jìng)爭(zhēng)力。
目前，公司已形成四大類核心拳頭產(chǎn)品矩陣：傳統(tǒng)樁基式海洋平臺(tái)領(lǐng)域，荔灣3-1平臺(tái)、沙特馬贊平臺(tái)等享譽(yù)海內(nèi)外；浮式海工裝備方面，“深海一號(hào)”半潛式平臺(tái)、巴西國(guó)家石油P67/P70FPSO等成為標(biāo)桿之作；陸地模塊化工廠版塊先后交付澳大利亞鎳礦工廠、荷蘭殼牌SDA煉化工廠、加拿大LNG工廠等國(guó)際項(xiàng)目；海上新能源開(kāi)發(fā)裝備領(lǐng)域，成功建造交付深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電項(xiàng)目“海油觀瀾號(hào)”、青洲六海上風(fēng)電升壓站，其中“海油觀瀾號(hào)”作為國(guó)內(nèi)首座“雙百”深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電平臺(tái)，年均發(fā)電量2200萬(wàn)千瓦時(shí)，所發(fā)電力通過(guò)動(dòng)態(tài)海纜接入海上油田群電網(wǎng)用于油氣生產(chǎn)，助力傳統(tǒng)油氣生產(chǎn)綠色能源轉(zhuǎn)型。
技能攻堅(jiān)：“大師工作室”破解行業(yè)技術(shù)瓶頸
支撐海油工程青島公司領(lǐng)跑全球的，正是以楊建技能大師工作室為核心的技術(shù)創(chuàng)新力量。作為中國(guó)海油體系內(nèi)頂尖技能創(chuàng)新平臺(tái)，工作室匯聚18名核心成員，其中包括14名首席技師、特級(jí)技師、高級(jí)技師及4名焊接工程師，同時(shí)，這18名核心成員中有10名為集團(tuán)公司兩級(jí)技能專家，構(gòu)成的“技能大師+高級(jí)工程師”的兩輪驅(qū)動(dòng)模式，為技術(shù)攻關(guān)提供堅(jiān)實(shí)的理論與實(shí)操支撐。
“我們的創(chuàng)新從不是實(shí)驗(yàn)室里的空想，而是直奔工程一線的‘卡脖子’難題。”戴世超介紹，工作室緊密圍繞國(guó)家海洋高端裝備戰(zhàn)略和能源安全需求，累計(jì)研發(fā)深水半潛式平臺(tái)關(guān)鍵焊接技術(shù)、零下50℃低溫環(huán)境焊接技術(shù)等40多項(xiàng)核心工藝。其中不銹鋼管線免充氬焊接技術(shù)極具代表性，不僅徹底消除了傳統(tǒng)充氬焊接的人員窒息風(fēng)險(xiǎn)，還將作業(yè)效率提升近3倍。
在智能化轉(zhuǎn)型浪潮中，工作室聯(lián)合研發(fā)的世界首套海洋平臺(tái)T/K/Y管節(jié)點(diǎn)智能焊接系統(tǒng)，成功攻克多層多道變截面空間曲線焊縫焊接難題，實(shí)現(xiàn)30噸級(jí)超大管節(jié)點(diǎn)的高精度自主焊接，效率較人工提升1.5倍以上，已獲得中國(guó)船級(jí)社認(rèn)證并投入工程應(yīng)用。截至目前，工作室累計(jì)斬獲技改技革、QC等成果60多項(xiàng)，擁有專利50余項(xiàng)，解決項(xiàng)目生產(chǎn)難題100多項(xiàng)。
匠心育才：“1+3+N”模式鍛造海工技能尖兵
作為技能培訓(xùn)站副站長(zhǎng)，戴世超對(duì)工作室的人才培養(yǎng)體系有著深刻解讀。“我們打造的‘1+3+N’人才培養(yǎng)模式，核心是培育技藝精湛、結(jié)構(gòu)合理的高技能人才隊(duì)伍，通過(guò)多元培養(yǎng)格局、實(shí)踐平臺(tái)搭建、培養(yǎng)制度健全三條主線，結(jié)合技能大賽、名師帶徒、勞動(dòng)競(jìng)賽、揭榜掛帥等多種舉措，讓人才成長(zhǎng)有路徑、有舞臺(tái)。”
依托這一成熟體系，工作室已成為海工行業(yè)焊接人才的“搖籃”：累計(jì)培訓(xùn)認(rèn)證焊工2.5萬(wàn)人次，指導(dǎo)160余人晉升技師、高級(jí)技師；培育出6名全國(guó)技術(shù)能手、12名中央企業(yè)技術(shù)能手，15名國(guó)際焊接大賽冠軍，僅2025年11月就有1人斬獲全國(guó)能源行業(yè)第四屆焊接技能大賽金獎(jiǎng)。這些技能尖兵不僅支撐起青島海油工程的高質(zhì)量生產(chǎn)，更成為中國(guó)海工裝備產(chǎn)業(yè)自主化發(fā)展的重要力量。
“從手工焊接到智能施焊，從技藝傳承到標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，我們始終以匠心守初心。”戴世超表示，未來(lái)，海油工程青島公司將持續(xù)深化技能創(chuàng)新與人才培養(yǎng)，聚焦綠色低碳與智能化發(fā)展方向，在新能源海工裝備制造、深海裝備關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)攻堅(jiān)，以更精湛的技能、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為海洋強(qiáng)國(guó)建設(shè)、保障國(guó)家能源安全注入不竭動(dòng)力，讓中國(guó)海工裝備在全球深藍(lán)舞臺(tái)上綻放更耀眼的光芒。