一塊厚度不足一毫米的屏幕，是數(shù)字世界最直觀的入口，也是全球高端制造業(yè)博弈的戰(zhàn)略制高點。我國從20世紀末就開始探索和發(fā)展顯示產業(yè)，在一段時間內，“缺芯少屏”一度制約著我國電子信息產業(yè)的發(fā)展，其中，顯示面板曾是我國第四大進口產品，對外依賴嚴重。

近年來，我國通過政策前瞻性布局，持續(xù)加大自主創(chuàng)新力度，一批企業(yè)迅速成長，成為全球顯示產業(yè)的重要增長極。中國電子信息產業(yè)發(fā)展研究院公布的數(shù)據(jù)顯示，我國顯示面板全球市場占有率達55%，顯示材料市場占有率達43%，產值規(guī)模已占全球“半壁江山”。

近日，清華大學化學系長聘教授、教育部有機光電子與分子工程重點實驗室主任段煉，江蘇三月科技股份有限公司創(chuàng)始人、董事、技術總監(jiān)李崇在接受采訪時表示，由清華大學研發(fā)的第四代pTSF（磷光輔助熱活化敏化熒光）技術實現(xiàn)量產商用，中國在OLED（有機發(fā)光二極管）關鍵材料領域完成了從長期跟跑到自主引領的跨越。

在OLED材料領域，同時實現(xiàn)高效率、長壽命與高色純度，一直以來是長期困擾全球業(yè)界的“不可能三角”。第一代熒光材料成本低、色純度高，但發(fā)光效率低下；第二代磷光材料，發(fā)光效率雖高，但依賴昂貴金屬且色純度不足；第三代發(fā)光材料效率高且無需重金屬，但在穩(wěn)定性與色純度方面欠佳。

段煉表示，OLED屏幕就像由無數(shù)微小的“有機燈泡”組成。通電后這些“燈泡”自行發(fā)光，無需像液晶那樣需要額外背光燈，因此OLED可以做得更薄、對比度更高（黑色更純粹）。pTSF（即敏化熒光）技術對我國OLED產業(yè)是重大戰(zhàn)略機遇，在推動創(chuàng)新、實現(xiàn)跨越等方面促使我國在下一代顯示技術競爭中占據(jù)有利位置。

一項技術的真正價值，在于跨越從“樣品”到“產品”再到“商品”的產業(yè)化鴻溝。

李崇表示，在Mate 80系列手機發(fā)布的技術亮點中，“敏化熒光”的新型OLED發(fā)光技術成為亮點之一，該技術不僅能提升屏幕光效、降低整機功耗，還能顯著擴展色域范圍。

顯示面板產業(yè)具有鏈條長、技術密集、資本密集的典型特征。核心材料的突破產生的漣漪效應正推動全產業(yè)鏈進行系統(tǒng)性升級和韌性重塑。李崇表示，pTSF技術的量產，直接對上游的精密蒸鍍設備、有機材料化工品提出了更高的定制化要求和驗證機會，從而“有效牽引了國內蒸鍍設備、有機材料等上游產業(yè)的協(xié)同研發(fā)與驗證”。這種以終端創(chuàng)新需求拉動上游進步的“反哺”機制，是提升產業(yè)鏈整體水平的關鍵。

“pTSF技術量產只是‘萬里長征第一步’。”段煉表示，在科研方面，該技術雖然在綠光像素取得突破，但高效穩(wěn)定的紅光，尤其是藍光敏化熒光材料仍是全球性難題，研發(fā)潛力大、挑戰(zhàn)嚴峻，需持續(xù)投入與系統(tǒng)攻堅。在專利方面，我國雖憑借先發(fā)優(yōu)勢構建了部分壁壘，但面對一些國際巨頭的布局，仍需完善核心專利網(wǎng)絡，深化產學研融合，最終實現(xiàn)全面自主可控。

我國顯示產業(yè)駛上發(fā)展“快車道”，離不開我國超大規(guī)模市場優(yōu)勢和豐富的應用場景優(yōu)勢。國產手機外觀形態(tài)不斷進化，新能源汽車異軍突起，可穿戴設備層出不窮，人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等，為多種顯示技術打開了應用空間，帶來了發(fā)展機遇。

段煉表示，未來，隨著柔性、可拉伸發(fā)光材料的成熟，顯示將不再局限于“一塊玻璃”，而是無縫嵌入穿戴設備、車載空間及日常曲面，實現(xiàn)“屏幕即環(huán)境”的泛在化存在。材料進步也將定義未來顯示的形態(tài)與邊界，開啟“所見即所得”的全新視覺時代。